Kendinden Flanşlı Hava Kanalı

Simtes Havalandırma, yüksek kalitede ve güvenilir bir şekilde imal edilen kendinden flanşlı hava kanallarını sunmaktadır. TSE belgeli sacdan üretilen havalandırma sistemi kanalları, yüksek mukavemetleri ve sızdırmaz yapılarıyla öne çıkar. Her bir hava kanal ve havalandırma fittings parçası, havalandırma köşe elemanlarıyla birleştirilerek antibakteriyel silikon ile mükemmel bir işçilikle tamamlanır. Bu özenli işlemler sayesinde, hava kaçağı minimum seviyeye indirilmiş ve C sınıfı sızdırmazlık standartları sağlanmış olur. Simtes Havalandırma, havalandırma sistemleri alanında güvenilir çözümler sunan lider bir havalandırma firmasıdır. Simtes Havalandırma, mekanik havalandırma tesisatındaki ihtiyaçlara uygun çeşitli havalandırma malzemeleri ve havalandırma tesisatlarıyla bilinmektedir. Siz de Simtes Havalandırma güvencesiyle başta kendinden flanşlı hava kanalı üretim, montaj, uygulama ve taahhüt hizmeti almak için bizimle iletişime geçin.

Kendinden Flanşlı Hava Kanalları: Yüksek Sızdırmazlık ve Kolay Montaj Özellikleriyle

Yüksek sızdırmazlık sağlayan kendinden flanşlı hava kanalları, flanş ek yeri olmamasıyla dikkat çeker. Tamamen otomatik havalandırma kanalı üretim makineleriyle üretildiği için işçilik hatası riski minimize edilir ve havalandırma kanalının montajını kolaylaştırır. Hava kanalındaki sürtünme kaybını azaltan pürüzsüz iç yüzeyi, yüksek mukavemet ve montaj kolaylığı sunar. Ayrıca, içinde partikül birikimini engelleyerek hijyenik ortamlar için ideal bir çözümdür. Havalandırma sistemleri ürünlerimiz, seri üretime uygun olup günlük kapasitemiz 900-1700 m²'dir. Havalandırma ürünlerimizin üzerindeki barkod sistemi, montaj sürecinde büyük kolaylık sağlar. Simtes Havalandırma olarak, havalandırma sistemleriniz için en uygun havalandırma çözümleri sunmaktan gurur duyuyoruz.

Kendinden Flanşlı Havalandırma Kanallarının Teknik Detayları ve Özellikleri

• Bayındırlık Standartlarına Göre Sac ve Flanş Kalınlıkları


• DW 142-144 Standardına Uygun Sac ve Flanş Kalınlıkları


• Üretim Süreci Adımları


• Havalandırma Kanalının Sızdırmazlığının Ölçülmesi Prosedürleri


• Sızdırmazlık Testi Yöntemleri ve Uygulamaları

1- Bayındırlık Bakanlığı’nın İstemiş Olduğu Standartlar:

2- DW 142-144 Standartları:

Hava Kanalı Üretim Sürecindeki Aşamalar Nelerdir?

1- Kesim İşlemi:

Havalandırma kanalı üretim süreci, kesim makinesiyle başlar. PLC ekranında istenilen hava kanalı ebatları belirlenir ve otomatik olarak sac kalınlıkları makine tarafından seçilir.

2- Flanş Oluşturma:

Kesilen hava kanalları, büküm yerleri panç ile belirlenerek flanş makinesinden geçirilir. Bu işlemle, sac kendinden flanşlı bir yapıya dönüştürülür.

3- Kapama Aşaması:

Kendinden flanşlı hale gelen kanallar, otomatik kapama makinesi için büküm ve kapama işlemlerine hazır hale getirilir. PLC ekranında ölçüler girilerek havalandırma kanalının bükülme ve kapama işlemleri otomatik olarak gerçekleştirilir. Büküm işleminden önce kanal kenet bölümlerine silikon çekilir ve köşe parçaları birleştirildikten sonra tekrar silikon uygulanarak tam sızdırmazlık sağlanır. Bitmiş havalandırma sistemleri kanallarının köşeleri çakılır, barkodları yapıştırılır ve sevkiyata hazır hale getirilir.

4- Montaja Hazır Parçaların Oluşturulması:

Kendinden flanşlı hava kanalı fitting parçaları, plazma ile kesilerek flanş makinesinden geçirilir ve kendinden flanşlı kanal hale getirilir. Otomatik el aletleri kullanılarak birleştirme işlemi gerçekleştirilir ve köşe elemanları ile antibakteriyel silikon uygulanarak mekanik havalandırma tesisatlarında montaja hazır hale getirilir.

SMACNA Standartlarına Göre Kanal Sızdırmazlığı Testi ve Ölçüm Prosedürleri

Havalandırma kanalı sızdırmazlığı testi SMACNA “HVAC Air Duct Leakage Test Manual (1985)” esaslarına göre yapılabilir. Hava kanal sızdırmazlığı özel bir cihazla ölçülür. Hava kanalı içinde pozitif basınç olması halinde ölçüm cihazının hava kanalı sistemine bağlantısı şekilde gösterilmiştir. Konik uç, fanın istenilen tarafına bağlanarak hava yönü değiştirilebilir. Böylece havalandırma kanalı sisteminde basınç veya vakum yaratılabilir. Fan devir ayarlıdır. Debisi bir reosta yardımı ile istenilen değere ayarlanabilir.

2 numara ile ölçme borusu gösterilmiştir. Değişik çapta iki boru ile fanın bütün debi aralıklarında hassas debi ölçümü gerçekleştirilebilir. 4 numarada gösterilen diferansiyel U manometreden ölçme borusundaki basınç düşümü okunur. Bu basınç düşümü ile ilgili kalibrasyon eğrilerinden debi okunur. 5 numara bağlantı hortumunu gösterir. Bu hortum uçları bantlarla sızdırmaz hale getirilmelidir. Test basıncını gösteren ve yine 4 numara ile ifade edilmiş bir başka U manometre daha vardır. Bu manometreden havalandırma sistemindeki kanal içindeki basınç değeri okunur.

Bugün için hava kanal basıncı ve sızdırmazlık sınıfı belirtildiğinde hava kanal sisteminden müsaade edilen hava kaçağı hesaplanabilmektedir. Bu sızma veya kaçak miktarları havalandırma kanal yüzeyi cinsinden (L/s.m²) olduğu gibi toplam hava debisinin yüzdesi cinsinden de ifade edilebilir. ASHRAE ve SMACNA standardına göre sızdırmazlık sınıfları ve hava kanalı kaçak sınıflandırması CL = 720 . Q / (ΔPs)0,65 ifadesine göre yapılmaktadır.

• Q = Sızdırma veya kaçak miktarı, L/s. m² (yüzey alanı)
• CL = Sızdırmazlık sınıfı (750 Pa basınçta sızdırma miktarı)
• ΔPs = Kanal içi ile dışı arasındaki basınç farkı (Kanal içindeki statik basınç)

Birim Metrekare Havalandırma Kanalı Yüzeyinde Saniyede Olan lt. Cinsinden Kaçak Tablosu

Montaj Sırasında Yapılması Önerilen Havalandırma Kanalı Sızdırmazlık Testi Aşağıdaki Adımlardan Oluşur:

• Uygun test edilecek havalandırma kanal alanı belirlenir. Bu, belirlenen sızdırmazlık sınıfı ve uygulanacak basınç göz önüne alınarak yapılır.


• Örneğin test 800 Pa basınçta yapılacaksa ve seçilen sızdırmazlık sınıfı B ise (Avrupa normu) 100 mm. ölçü borusu kullanarak en fazla 193 m² hava kanal alanı test edilebilir. Eğer 50 mm. ölçme borusu kullanılırsa test edilecek havalandırma kanal alanı 65 m²’ dir.


• Hava kanalının test edilecek bölümündeki bütün menfez, branşman gibi açıklıklar sızdırmaz biçimde kapatılır. Bu kapatma işlemi çok dikkatli yapılmalıdır. Aksi halde yanlış sonuçlara ulaşılır.


• Test cihazı uygun biçimde kanal havalandırma sistemine bağlanır.


• Fan çalıştırılır ve fan hızı kanal havalandırma sistemindeki basınç belirlenen değere (örnekte 800 Pa) ulaşıncaya kadar hızı artırılır.


• Fanın 3-5 dakika çalışması sağlanır ve bütün ölçülen değerlerin stabil bir hal alması beklenir. Bu durumda ölçme borusuna bağlı manometre okunur.


• Manometrede okunan basınç değeri, ölçme borusu kalibrasyon eğrisi yardımı ile debi değerine dönüştürülür. Böylece havalandırma kanal sisteminde beslenen (veya emilen) hava debisi bulunmuş olur.


• Bulunan hava debisi test yapılan hava kanalı bölgesindeki kaçaklara karşı gelmektedir. Bu debi değeri havalandırma kanalı alanına bölünerek, m² başına hava sızıntısı belirlenir.

Simtes Havalandırma firmasının havalandırma sistemi malzemelerinden başta kendinden flanşlı hava kanalı olmak üzere diğer kaliteli havalandırma ürünlerinden de almak için bizimle iletişime geçin.